GNEE išsiskiria kaip patikimas pasaulinis tiekėjas, kurio specializacija yra aukštos kokybės ASTM A268 TP410 besiūliai vamzdžiai, skirti šilumokaičiams. Turėdami daugiau nei 18 metų didelę patirtį ir įrodytą patirtį tiekiant svarbius komponentus tokioms pramonės šakoms kaip chemijos perdirbimas, energijos gamyba ir naftos bei dujų sektorius, tapome pageidaujamu partneriu klientams, kuriems keliami itin griežti šilumokaičių reikalavimai. Mūsų gaminiai eksportuojami į daugiau nei 50 pasaulio šalių ir yra gavę daugybę tarptautinių sertifikatų, tokių kaip ISO 9001, PED ir NACE MR0175.
Mūsų ASTM A268 TP410 besiūliai vamzdžiai yra specialiai sukurti taip, kad atlaikytų griežtas eksploatavimo sąlygas, su kuriomis susiduriama šilumokaičio aptarnavimo metu. Kiekviena TP410 vamzdžių partija yra atkaitinama tirpalu aukštesnėje 1050–1100 laipsnių temperatūroje, po to greitai atšaldoma. Šis procesas užtikrina vienodos granuliuotos struktūros susidarymą ir visišką karbidų ištirpimą, taip sumažinant tarpkristalinės korozijos riziką.
Vykdydami tikslius grūdinimo ir grūdinimo procesus, mes griežtai kontroliuojame kietumą, kad jis būtų mažesnis arba lygus HB 217; Ši vertė yra gerokai mažesnė už viršutinę HB 241 ribą, nurodytą ASTM A268, veiksmingai užkertant kelią vamzdžių įtrūkimams esant slėgiui ir šiluminiam įtempimui.
ASTM A268 TP410 nerūdijančio plieno vamzdžiai, skirti šilumokaičiams, turi ±0,1 mm išorinio skersmens leistiną nuokrypį, ±0,08 mm sienelės storio nuokrypį ir 0,5 mm/m arba mažesnį tiesumą, užtikrinantį puikų vamzdžių ir vamzdinių lakštų prigludimą. Jų vidinio paviršiaus šiurkštumas yra kontroliuojamas, kad jis būtų mažesnis nei 0,4 μm arba lygus Ra, o tai sumažina apnašų susidarymą ir žymiai pagerina šilumos mainų efektyvumą, todėl jie yra ypač tinkami naudoti aukštoje temperatūroje, iki 600 laipsnių.
ASTM A268 TP410 apvalaus vamzdžio cheminė sudėtis
| C% | Mn % | P % | S % | taip % | Cr% |
|---|---|---|---|---|---|
| Maks. 0,15 | Maks. 1.00 | Maks. 0,040 | Maksimalus 0,030 | Maks. 1.00 | 11,5–13,5 |
Nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių ASTM A268 TP410 mechaninės savybės
| Grūdinimo temperatūra (laipsniais) | Tempiamasis stipris (MPa) | Tamprumo riba 0,2 % (MPa) | Pailgėjimas (% per 50 mm) | Brinelio kietumas (HB) | „Charpy V Impact“ (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Atkaitintas * | Min 480 | Min 275 | Min 16 | – | – |
| 204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
| 316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
| 427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
| 538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
| 593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
| 650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
ASTM A268 nerūdijančio plieno vamzdžio matmenų leistinos nuokrypos
| Išorinis skersmuo, [mm] | OD tolerancija, [mm] | Sienelės storis, % | plonasieniai vamzdžiai |
|---|---|---|---|
| Iki 1⁄2 [12,7], neįskaitant. | ±0,005 [0,13] | ±15 | – |
| 1⁄2–11⁄2 [12,7–38,1], neįskaitant | ±0,005 [0,13] | ±10 | Mažiau nei 0,065 colio [1,6 mm] vardinis |
| 11⁄2–31⁄2 [38,1–88,9], neįskaitant | ±0,010 [0,25] | ±10 | Mažiau nei 0,095 colio [2,4 mm] vardinis |
| 31⁄2–51⁄2 [88,9–139,7], neįskaitant | ±0,015 [0,38] | ±10 | Mažiau nei 0,150 colių [3,8 mm] vardinis |
| nuo 51⁄2 iki 8 [139,7 iki 203,2], įsk. | ±0,030 [0,76] | ±10 | Mažiau nei 0,150 colių [3,8 mm] vardinis |
ASME SA 268 nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių terminis apdorojimas
| Terminis apdorojimas | Diapazonas |
|---|---|
| Streso mažinimas | 650 laipsnių iki 750 laipsnių (1200 laipsnių F iki 1380 laipsnių F) |
| Kalimas | 1100 laipsnių iki 1250 laipsnių (nuo 2012 laipsnių F iki 2282 laipsnių F) |
| Tirpalo atkaitinimas | 1010 laipsnių iki 1121 laipsnio (1850 laipsnių F iki 2050 laipsnių F) |
| kriogeninis gydymas | -70 laipsnių iki -196 laipsnių (nuo -94 laipsnių F iki -320 laipsnių F) |
Kaip TP410 veikia suvirinamumu gaminant šilumokaitį?
TP410 turi polinkį kietėti. Kad suvirinimo metu nesusidarytų įtrūkimų, rekomenduojama atlikti išankstinį pašildymą 200–300 laipsnių temperatūroje. Norint atkurti suvirintos vietos kietumą, paprastai reikalingas grūdinimas po suvirinimo 650–750 laipsnių temperatūroje. Dažniausiai naudojami 410 tipo užpildai (panašios sudėties) arba 309L tipo austenitiniai užpildai (priklausomai nuo darbo terpės).
Kaip TP410 veikia korozinėje aplinkoje?
TP410 pasižymi geru atsparumu korozijai silpnoms rūgštims, šarmams, gėlam vandeniui ir atmosferos sąlygoms. Jis netinka aplinkai, kurioje yra didelė chlorido koncentracija. Jei darbinė terpė turi didelį druskingumą arba joje yra stiprių rūgščių, rekomenduojame savo klientams įvertinti poreikį rinktis aukštesnės kategorijos medžiagas, tokias kaip superferitinis nerūdijantis plienas arba dvipusis nerūdijantis plienas.
Kokybės kontrolė ir sertifikatai
Kiekvienas ASTM A268 TP410 nerūdijančio plieno vamzdis yra kruopščiai tikrinamas:
Cheminė analizė: spektrometrija sudėties patikrinimui.
Mechaniniai bandymai: tempimo, kietumo ir smūgio bandymai (Charpy su V įpjova -29 laipsnių temperatūroje).
Neardomasis bandymas (NDT): indukcinės srovės, ultragarso ir hidrostatiniai bandymai.
Sertifikatai: ISO 9001, ASME Section VIII, PED 2014/68/EU ir NACE MR0175 aptarnavimui rūgščioje terpėje (sour service).
Pakuotė
Šešiakampis sujungimas: mažo ir vidutinio skersmens besiūliams vamzdžiams šešiakampis sujungimas užtikrina maksimalų stabilumą ir neleidžia ryšuliui suirti.
Plieninio diržo sutvirtinimas: surišimui naudojami mažiausiai 3–5 plieniniai dirželiai; Po dirželiais turi būti dedamos kartoninės arba guminės pagalvėlės, kad jos tiesiogiai nepažeistų vamzdžių paviršių.
Austo maišo įvyniojimas: visa pakuotė yra sandariai apvyniota vandeniui atsparia medžiaga (dažniausiai balta arba žalia), kad būtų apsaugota nuo lietaus ir paviršiaus įbrėžimų.
