Gnee Plienas (Tiandzinas) Co., Ltd
+8615824687445

ASTM A268 TP446 besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis

Apr 08, 2026

ASTM A268 TP446 yra daug chromo (23–30 %) besiūlis feritinis nerūdijančio plieno vamzdis, paprastai vadinamas UNS S44600 arba WNR 1.4762. Ši medžiaga yra nekietinama, labai patvari ir dažnai naudojama pramonėje, pavyzdžiui, šilumokaičiuose, degiklio komponentuose ir krosnių mazguose.

 

Mūsų tiekiami ASTM A268 vamzdžiai gaminami besiūliais arba suvirintais procesais; Jo gamyboje neleidžiama naudoti užpildo metalo. Chromo kiekis svyruoja nuo 23% iki 27%, TP446 nerūdijančio plieno vamzdžiai pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai esant temperatūrai iki 1100 laipsnių (2000 laipsnių F), nepatiria didelio mastelio.

 

Konkrečiai mūsų klientams šilumokaičių pramonėje padidinome išsiplėtimo bandymo UNS S44600 besiūliuose vamzdeliuose plėtimosi greičio reikalavimą dar 10–15%. Be to, garantuojame, kad atliekant 90 laipsnių išlyginimo testą, neatsiras jokių vizualiai aptinkamų mikroįtrūkimų. Taip pat griežtai kontroliuojame kietumą, išlaikydami jį nuo 180 iki 190 HBW. Naudojant UNS S44600 suvirintus nerūdijančio plieno vamzdžius, suvirintoji siūlė yra veikiama šalto sukimosi sukimo proceso metu, kad būtų pašalinti įtempių koncentracijos taškai šilumos paveiktoje siūlės zonoje ir taip užtikrinama, kad jungtis netaptų gedimo tašku vėlesnių vamzdžio plėtimosi ar lenkimo operacijų metu. U formos sulenktiems vamzdžiams lenkimo spindulio srityje atliekame indukcinį kaitinimą, kad sumažintume šalto lenkimo sukeltus vidinius įtempius ir taip išvengtume vamzdžio įtrūkimų dėl įtempių išsiskyrimo pradinėse darbo aukštoje temperatūroje etapuose.

ASTM A268 TP446 Stainless Steel Seamless Pipe

ASTM A268 TP446 nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis

UNS S44600 stainless steel welded tubes

UNS S44600 nerūdijančio plieno suvirinti vamzdžiai
ASTM A268 UNS S44600 U lenkimo vamzdžiai
ASTM A268 UNS S44600 U-bent tubes
ASTM A268 UNS S44600 U lenkimo vamzdžiai

ASTM A268 TP446-1 (UNS S44600) cheminė sudėtis

Elementas Simbolis Sudėtis (% pagal svorį)
Anglies c Maks.. 0,20
Manganas mn Maks. . 1,50
Fosforas K Maks. . 0 040
Siera Taip Maks. . 0 030
Silicis Taip Maks. . 1.00
Chrome Kr 23,0 – 27,0
Nikelis Nei Maks. . 0.75
Azotas N Maks.. 0,25

 

SA268 TP446 suvirintų vamzdžių mechaninės savybės

Laipsnis Tamprumo riba 0,2% min. (MPa) Minimalus tempiamasis stipris (MPa) Minimalus pailgėjimas (% 50 mm) Rockwell kietumas B (HRB) maks. Brinelio kietumas (HB) maks.
446 275 485 20 92 201

 

UNS S44600 šildytuvo vamzdžių valkšnumo savybės

Temperatūros laipsnis Pailgėjimas 1% 1000 h N/mm² Pailgėjimas 1% 10 000 h N/mm² Lūžis 1000 h N/mm² Lūžis 10 000 h N/mm² Lūžis 100 000 h N/mm²
500 80 50 160 100 55
600 27.5 17.5 55 35 20
700 8.5 4.7 17 9.5 5
800 3.7 2.1 7.5 4.3 23
900 1.8 1.0 3.6 1.9 1.0

 

Kokia yra maksimali nuolatinė TP446 eksploatavimo temperatūra?
Maksimali saugi TP446 eksploatavimo temperatūra oksiduojančioje atmosferoje yra 1100 laipsnių (2000 laipsnių F). Ši medžiaga pasižymi puikiu atsparumu nuosėdų susidarymui aukštoje temperatūroje. Tačiau kadangi jų atsparumas aukštai temperatūrai (atsparumas valkšnėjimui) yra mažesnis nei austenitinio plieno, projektavimo etape reikia atidžiai įvertinti laikančiųjų komponentų mechanines apkrovas.

 

Kaip suvirinami TP446 nerūdijančio plieno vamzdžiai?
Pagrindinis iššūkis suvirinant TP446 yra grūdėtumas karščio paveiktoje zonoje (HAZ), dėl kurio suvirinimas gali būti itin trapus. Medžiagą rekomenduojama iš anksto pašildyti iki 150–200 laipsnių temperatūros. 310 tipo suvirinimo elektrodai arba nikelio lydiniai (pvz., Inconel 600/625) paprastai naudojami siekiant pagerinti suvirinimo kietumą ir kompensuoti būdingą netauriojo metalo trapumą.

 

Išlyginimo bandymas: užtikrina, kad vamzdelis nesutrūkinėtų, kai jį suspaudžia.
Išplitimo bandymas: užtikrina, kad vamzdis būtų pakankamai lankstus, kai jis išplečiamas į vamzdelio lakštą.
Sūkurinių srovių testas (ET): aptinka mažus įtrūkimus paviršiuje ir požeminėse srityse.
Ultragarsinis testavimas (UT): specialiai taikomas storų sienelių vamzdžiams, siekiant aptikti vidinius defektus.
Hidrostatinis bandymas: kiekvienas vamzdelis palaikomas slėgiu mažiausiai 5 sekundes, kad būtų užtikrintas jo sandarumas.

Hydrostatic Test

 

Pakuotė
Vamzdžių žymėjimas: Aiškus standartų, klasės, matmenų ir išpylimo numerio spausdinimas.
Pakavimas atliekamas į faneros dėžutes, atitinkančias ISPM 15 standartą (be fumigacijos) arba į fumiguotas kietas medines dėžes. Kiekvienos dėžės apačioje yra 10 cm aukščio slydimai, kad būtų lengviau valdyti šakinius krautuvus.

ASTM A268 TP446 Stainless Steel Seamless Pipe