Kas yra 304 nerūdijančio plieno vamzdis?
304 nerūdijančio plieno vamzdis yra austenitinis chromo-nikelio lydinys, universalus ir pasižymintis dideliu atsparumu korozijai, labai vertinamas dėl patvarumo, stiprumo ir lengvo gamybos. Žinomas kaip "18-8" nerūdijantis plienas (18% chromo, 8% nikelio), jis naudojamas maisto perdirbimui, medicinos prietaisams, konstrukciniams komponentams ir cheminei įrangai.
Skirtumas tarp 304 ir 316 nerūdijančio plieno vamzdžių
Pagrindinis skirtumas yra tas, kad 316 yra 2–3% molibdeno, todėl jis yra atsparesnis korozijai, ypač chloridams ir jūros aplinkai, palyginti su 304. 304 yra ekonomiškesnis bendram naudojimui, o 316 yra patvaresnis agresyvioje cheminėje ar rūgštinėje aplinkoje.
Koks yra 304 nerūdijančio plieno vamzdžio Rockwell kietumas?
304 nerūdijančio plieno vamzdis paprastai turi kietumąRockwell B (HRB)tarp70 ir 92 HRBatkaitintoje būsenoje, o didžiausia vertė aplink90–92 HRB, todėl puikiai tinka lenkimui ir formavimui. Jis taip pat žinomas kaip AISI 304, 18-8 plienas arba UNS S30400; Jo mažai anglies dioksido išskirianti versija yra 304 l.
304 nerūdijančio plieno vamzdžio Brinelio kietumas
Atkaitinto 304 vamzdžio Brinelio kietumas paprastai yra tarp123–201 H.B., su tipišku pramoniniu asortimentu170–201 HB. Pagal standartus jo maksimalus kietumas gali siekti201–215 H.B., derinant gerą atsparumą korozijai, mechaninį atsparumą ir apdirbamumą.
Vickers 304 nerūdijančio plieno vamzdžio kietumas
304 vamzdžio Vickers kietumas paprastai svyruoja tarp129 HV ir 210 HV. Atkaitintoje būsenoje jis yra mažesnis (apie . 129 HV), o šaltai apdorotas 304 gali pasiekti didesnes vertes.
Kodėl atkaitintoje būsenoje kietumas yra mažas?
Atkaitinimas (kaitinimas iki 1040–1100 laipsnių ir greitas aušinimas) ištirpina karbidus austenitinėje matricoje ir pašalina vidinius formavimo proceso įtempius.
Atkaitinto 304 nerūdijančio plieno vamzdžio kietumas
| kietumo skalė | Standartinė riba (ASTM A312 / A240) | Tipinė produkcijos vertė | Pastaba |
|---|---|---|---|
| Rockwell B (HRB) | Mažesnis arba lygus 92 HRB | 80–88 HRB | Labiausiai paplitusi 304 vamzdžių skalė |
| Brinelis (HBW) | Mažesnis arba lygus 201 HBW | 160–185 HBW | Naudojamas storų sienelių vamzdžiams |
| Vickers (HV) | Mažesnė arba lygi 210 HV | 170 – 200 HV | Naudojamas ant tikslių arba plonasienių vamzdžių |
| Rockwell C (HRC) | Netaikoma | < 20 HRC | 304 yra per minkštas HRC atkaitintoje būsenoje |
Kietumas pagal skirtingus standartus
ASTM A312: Nurodo maksimalų kietumą192 HBW arba 90 HRB; bendra riba92 HRBuž 304.
EN 10088-2: Europos ekvivalentas (1.4301) nustato šiek tiek didesnę Brinelio ribą:Mažesnė arba lygi 215 HBW.
Kietumas įvairiose srityse
ASTM A312 TP304 pramoninis vamzdis: Atkaitintas tirpalu, kontroliuojamas kietumasHBW Mažesnis arba lygus 192, garantuojantis tvirtumą, atsparumą korozijai ir lengvą lenkimą, platinimą ir suvirinimą.
ASTM A554 TP304 suvirintas dekoratyvinis vamzdis: kietumas tarp85–95 HRB, užtikrinantis konstrukcijos tvirtumą ir gerą paviršiaus apdailą (veidrodinis poliruotas, šlifuotas).
ASTM A312 TP304 tikslus kapiliarinis vamzdelis: Išlaiko sukietėjimą dėl šalto darbo, gali įveikti300 HV.
Jei savo projekte turite konkrečių reikalavimų 304 vamzdžiams, galite pateikti užsakymą. GNEE turi daug besiūlių ir suvirintų versijų su galimybe pritaikyti. Norėdami gauti išsamių cheminės sudėties duomenų arba nemokamų pavyzdžių, susisiekite su mūsų gamykla. Siūlome konkurencingas kainas ir profesionalų aptarnavimą.
1.4301 nerūdijančio plieno vamzdžio specifikacijos
| Prekė | Specifikacija |
|---|---|
| Gamybos procesas | Besiūliai / Suvirinti / Šaltai tempti / Šaltai valcuoti |
| Išorinis skersmuo (OD) | 6 mm – 1219 mm (1/8" – 48") |
| Sienelės storis (WT) | 0,5 mm – 100 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS) |
| Ilgis | Vienas atsitiktinis (5,8 m / 6 m), dvigubas atsitiktinis arba pritaikytas (iki 18 m) |
| Paviršiaus apdaila | Nr.1 (marinavimas / pramoninis) |
| Mechaninis poliravimas (180#, 240#, 320#, 400#, 600#) | |
| Veidrodinė apdaila (8K) | |
| Šepetys / plaukų linija (HL) |
GNEE palaikymo paslaugos
Medžiagų bandymo sertifikatas (MTC): atitiktis EN 10204 3.1, su tikrais duomenimis apie sudėtį ir mechanines savybes.
Hidrostatinis bandymas: 100 % slėgio bandymas, siekiant užtikrinti sandarumą.
Sūkurinės srovės / ultragarsinis bandymas (ET/UT): Besiūlių vamzdžių vidinių defektų aptikimas.
PMI testas: In situ spektrometrinis sudėties patikrinimas.
Trečiosios šalies patikrinimas: Priimame patikrinimus iš SGS, BV, TÜV ir kitų įgaliotų įstaigų.









