Kad būtų užtikrintas griežtas ASTM A780 specifikacijos laikymasis atliekant remontą cinkavimo gamykloje, galvanizuotojas turi išmanyti įrangą, medžiagas ir paviršiaus paruošimo standartus, reikalingus kiekvienam remonto būdui. Nors kai kurie ASTM A780 reikalavimai yra gana paprasti, dažnai reikia paaiškinti kitus reikalavimus, susijusius su paviršiaus paruošimu.
Todėl AGA šiuo metu kuria naują vaizdo įrašų seriją, kad paaiškintų daugelį karštai cinkuoto plieno glaistymo ir taisymo aspektų. Šešių vaizdo įrašų serija suteiks labai naudingų vaizdinių priemonių tiems, kuriems reikia pagalbos, kad atitiktų ASTM A780 reikalavimus. Temos apims tinkamą įrangą ir medžiagas procesui atlikti, specifikacijų, kurių reikia laikytis, paaiškinimus ir geriausios praktikos pavyzdžius taisant medžiagas. Toliau pateikiami vaizdo įrašų serijos reikalavimai, kurie dažnai sukelia painiavą ar dviprasmiškumą, kai taisoma galvanizavimo gamykloje.
Didžiausias leistinas remonto dydis
Cinkuotos dangos taisymo lauke praktika yra tokia pati kaip taisymo praktika cinkavimo įrenginyje, tačiau yra daugiau apribojimų, susijusių su leistino remonto dydžiu cinkavimo įrenginyje. Cinkavimo įrenginyje didžiausias leistinas geležies ir plieno gaminių remonto dydis pagal ASTM A123 yra ne didesnis kaip 1 colis [2,54 cm] siauriausiu matmeniu, o bendras gaminio remonto plotas negali viršyti 0 .5 proc. pasiekiamo ploto arba 36 coliai/trumpa tona [22 500 mm2/metrinė tona], atsižvelgiant į tai, kuris dydis yra mažesnis. Svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad plotui (-ėms), kurį (-ias) reikia taisyti prieš paviršiaus paruošimą, taikomi dydžio apribojimai.
Nėra ASTM specifikacijos, kurioje būtų nurodytas didžiausias leistinas jau priimtų ir pristatytų cinkuotų gaminių remonto dydis. Todėl pataisius bet kokio dydžio dangos defektą galima pataisyti lauke.
Paviršiaus paruošimas
Visada prieš pat mechaninį valymą patikrinkite, ar ant remonto zonos paviršiaus nėra matomų teršalų. Kai randama tokių teršalų, paviršiaus paruošimo standartai, susiję su visomis remonto medžiagomis, reikalauja pašalinti matomus nešvarumus, alyvos ir riebalų nuosėdas naudojant tirpiklio valymo metodą, pvz., SSPC-SP1 tirpiklio valymą. Įsitikinkite, kad galutinis tirpiklio naudojimas atliekamas naudojant šviežią tirpiklį ir švarią skudurą / šepetį. Nepriimtina naudoti tą patį tirpiklį ir skudurą ar šepetį kaip ir pirminiam valymui.
Kai būsite pasirengę atlikti galingą valymą, patikrinkite paviršiaus paruošimo standartą, kad paaiškintumėte leistinus įrankių metodus. Elektrinių įrankių valymas pagal SSPC SP-11 Bare Metal elektrinio įrankio valymui reikia naudoti šlifavimo arba smūginius įrankius. Tinkami šlifavimo įrankiai yra stūmokliniai šlifuokliai, orbitiniai šlifavimo aparatai arba šlifavimo įtaisai, kuriuose naudojamos abrazyvinės šluostės, diskai, ratukai arba atvartai. Jei smėliasrove arba elektrinio įrankio valymas neįmanomas, rankinio įrankio valymas pagal SSPC-SP2 Hand Tool Cleaning leidžia valyti vieliniu šepečiu, grandyti, smulkinti ir šlifuoti. Rankinių įrankių valymas standžiu arba nailoninių šerių šepečiu neatitinka specifikacijų.
Taikant visus paviršiaus paruošimo būdus, valymas turėtų apimti ir aplinkinę nepažeistą cinkuotą dangą. Tačiau nereikėtų atlikti pernelyg didelio valymo už remonto zonos ribų. Tai ypač tinka abrazyviniu srove nuvalytiems paviršiams, kur reikia naudoti tinkamo dydžio pūtimo įrenginį ir žarną.
Švarių paviršių apžiūra
Po paviršiaus paruošimo standartuose nurodomi tikrinimo taškai, būtini norint užtikrinti tinkamą remonto medžiagos sukibimą. Nedelsdami netepkite remonto medžiagų ant ką tik nuvalyto paviršiaus. Visas laisvas dulkes ar valymo likučius reikia pašalinti standžiu šerių šepečiu arba išpūsti švariu, sausu oru. Prieš naudodami suspausto oro šaltinį pagal ASTM D4285, įsitikinkite, kad atliktas sauso oro bandymas.
Tada reikalingi paviršiaus profilio matavimai, siekiant užtikrinti, kad būtų pasiektas bent miltelinis profilis, naudojant elektrinį įrankį arba abrazyviniu srove nuvalytų paviršių. Elektriniu įrankiu nuvalytų paviršių atveju tinkamas profilio patvirtinimo metodas yra paviršiaus profilio gylio mikrometras, jei nesusitarta kitaip. Smėliasrove padengtų paviršių profiliavimas gali būti atliekamas naudojant bet kurį iš ASTM D4417 nurodytų metodų (vizualinis lygintuvas, paviršiaus profilio gylio mikrometras arba replikinė juosta). Kai naudojate profilio gylio mikrometrus, prieš kiekvieną naudojimą nustatykite matuoklį į nulį ir užrašykite didžiausią iš dešimties matavimų. Nesuskaičiuokite rodmenų vidurkio, nes 2014 m. šis reikalavimas buvo pašalintas iš specifikacijų. Jei naudojama replika juosta, kiekvienoje vietoje reikia paimti du rodmenis ir apskaičiuoti jų vidurkį, kad būtų gautas paviršiaus profilio „išmatavimas“. Pataisykite papildomą juostos storį (t. y. atimkite 2 mil.), kad gautumėte teisingą spyruoklinio mikrometro rodmenį. Be to, kai matavimai yra Course/X Course diapazone (1.5- 2.5 mylių), vieno matavimo neužteks ir naudojant kiekvieną juostą reikia apskaičiuoti dviejų matavimų vidurkį (t. y. iš viso paimkite 4 rodmenis).
Galiausiai, siekiant patvirtinti švaros lygį ir užtikrinti, kad laikomasi standarto, reikia atlikti vizualinį patikrinimą. Rankinio įrankio valymui rekomenduojamos SSPC VIS III informacinės kortelės, kad būtų apibrėžti priėmimo kriterijai, tačiau vienintelis reikalavimas yra susitarimas, kad būtų pašalintos visos atsilaisvinusios frezos, rūdys, palaidi dažai ir dažai, kitos palaidos kenksmingos pašalinės medžiagos. Norėdami valyti elektrinį įrankį, naudokite SSPC VIS III nuorodų korteles, kad patvirtintumėte vaizdinį pliko metalo pasiekimo apibrėžimą, susietą su pradine paviršiaus būkle. Jei norite valyti abrazyviniu srove, naudokite SSPC VIS I informacines korteles, kad patvirtintumėte vizualinį „Near White Metal“ arba „White Metal“ (atsižvelgiant į tai, kuris nurodytas) pasiekimo apibrėžimą, susietą su pradine paviršiaus būkle.
Remonto medžiagos panaudojimas
Remonto medžiaga turi būti dengiama mažiausiai dviejų tūkstantųjų colių storio ir laikantis gamintojo pateiktų aplinkosaugos reikalavimų (t. y. temperatūra, santykinė drėgmė, minimali paviršiaus temperatūra virš rasos taško ir kt.). Dengdami remonto medžiagą, visada apribokite dažų kiekį aplinkinėje srityje, kad plotas būtų kuo mažesnis (žr. 1 pav.).
