Kodėl tradicinių nerūdijančio plieno vamzdžių stiprumas, pleiskanojimas ar net ankstyvas gedimas dažnai sumažėja esant aukštai temperatūrai oksidacijai ir ciklinei terminei apkrovai? Svarbiausi veiksniai yra medžiagos grūdėtumo struktūros stabilumas ir tai, ar jos gamybos tikslumas tikrai atitinka griežtus aukščiausios klasės pritaikymo reikalavimus.
Mūsų 253MA (ASTM A312) besiūlis nerūdijančio plieno vamzdis užtikrina didesnį kietojo tirpalo sutvirtinimą ir puikų atsparumą oksidacijai, pridedant daug azoto (N ≈ 0,14–0,20 %) ir retųjų žemių elementų. Tai ne tik žymiai padidina atsparumą aukštai temperatūrai, bet ir pagerina atsparumą valkšnumui, todėl vamzdžiai gali išlaikyti išskirtinį konstrukcinį stabilumą ir atsparumą oksidacijai maždaug 900–1100 laipsnių temperatūros diapazone.
Kalbant apie grūdelių dydžio kontrolę, mes palaikome pastovų grūdelių dydį ASTM 5–8 diapazone. Mūsų 253MA nerūdijančio plieno apvalių vamzdžių vidiniai ir išoriniai paviršiai yra tiksliai apdorojami ir valomi, užtikrinant, kad juose nebūtų apnašų, įtrūkimų ir įtrūkimų. Vidinis paviršiaus šiurkštumas (Ra) paprastai reguliuojamas taip, kad jis būtų mažesnis arba lygus 0,8 μm. Vadinasi, eksploatavimo laikas aukštoje temperatūroje ciklinėmis sąlygomis pailgėja daugiau nei 30%, o techninės priežiūros dažnumas sumažėja maždaug 25%, todėl žymiai pagerėja tiek įrangos eksploatavimo patikimumas, tiek ekonominis efektyvumas.
ASTM A312 253MA nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis
Specifikacijos
| Specifikacijos | Verta |
|---|---|
| Standartai | ASTM A312, ASME SA312 |
| Laipsnis | UNS S30815/253MA |
| Dydis | 1/8" iki 48" |
| Storis | SCH 10 iki SCH XXS |
| Vaikinas | Besiūliai vamzdžiai / ERW / Suvirinti / Gaminiai / LSAW |
| Forma | Apvalus, kvadratinis, stačiakampis, hidraulinis ir kt. |
| Ilgis | 6 gp priklausomai nuo pritaikymo; vienas atsitiktinis, dvigubas atsitiktinis ir supjaustytas ilgis |
| Kraštutinumai | Lygus galas, nusklembtas galas, su sriegiu |
253MA nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių cheminė sudėtis
| Laipsnis | Nei | c | Kr | mn | Taip | K | EB | Taip | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 253 MA | Min. | 10.0 | 0,05 | 20.0 | – | 1.10 | – | 0,03 | – | 0.14 |
| Maks. | 12.0 | 0.10 | 22.0 | 0,80 | 2.00 val | 0,040 | 0,08 | 0,030 | 0.20 |
253MA nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių fizinės savybės
| Turtas | Verta |
|---|---|
| Tankis (kg/m³) | 7800 |
| Tamprumo modulis (GPa) | 200 |
| Vidutinis šiluminio plėtimosi koeficientas (mm/m laipsnis ) 0–100 laipsnių | 17 |
| Vidutinis šiluminio plėtimosi koeficientas (mm/m laipsnis ) 0–600 laipsnių | 18.5 |
| Vidutinis šiluminio plėtimosi koeficientas (mm/m laipsnis ) 0–1000 laipsnių | 19.5 |
| Šilumos laidumas (W/m·K) esant 20 laipsnių | 15 |
| Šilumos laidumas (W/m·K) esant 1000 laipsnių | 29 |
| Savitasis karštis 0–100 laipsnių (J/kg·K) | 500 |
| Elektrinė varža (nΩ·m) | 850 |
253MA nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių mechaninės savybės
| Turtas | Verta |
|---|---|
| Tempiamasis stipris (MPa) min. | 600 |
| Tamprumo riba 0,2% (MPa) min. | 310 |
| Pailgėjimas (% per 50 mm) min. | 40 |
| Rockwell kietumas B (HRB) maks. | 95 |
| Brinelio kietumas (HB) maks. | 217 |
Išorinio skersmens tolerancija pagal ASTM A312
| Taisyklė | Išorinis skersmuo (mm) | Skersmens tolerancija (mm) | Storis (mm) | Storio tolerancija | Leistinas ilgio nuokrypis (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A312 | 10,29 ~ 48,26 | +0,4 / -0,8 | 10,3 ~ 73 | +20 % / -12,5 % | +6 / -0 |
| 48,26 ~ 114,30 | ±0,80 | 88,9 ~ 457 T/D Mažiau arba lygus 5 % | +22,5 % / -12,5 % | ||
| 114.30 ~ 219.08 | +1,6 / -0,8 | 88,9 ~ 457 T/D >5% | +15 % / -12,5 % | ||
| 219,08 ~ 457,20 | +2,4 / -0,8 | 508 ir daugiau T/D<5% | +22,5 % / -12,5 % | ||
| 508 y superior T/D >5% | +15 % / -12,5 % |
Kokių atsargumo priemonių reikia imtis suvirinant 253MA besiūlius vamzdžius? Ar 310S galima naudoti suvirinimo medžiagas?
Suvirinimo medžiagų pasirinkimas: turi būti naudojama speciali ER253MA suvirinimo viela arba suderinami suvirinimo strypai.
Apsauginės dujos: rekomenduojama naudoti gryną argoną arba argoną su azoto pėdsaku, kad būtų išvengta azoto nuostolių suvirinant.
Šiluminis indėlis: 253MA medžiaga turi mažą šilumos laidumą ir aukštą šiluminio plėtimosi koeficientą. Suvirinimo metu turi būti griežtai kontroliuojama perėjimo temperatūra, o norint išvengti karšto įtrūkimo, reikia naudoti mažą srovę ir greitą suvirinimo greitį.
Kokia yra maksimali 253MA darbinė temperatūra?
Paprastai rekomenduojama jį naudoti aukštesnėje nei 850 laipsnių temperatūroje. Žemiau nei 600–850 laipsnių diapazonas, jo pranašumai nėra tokie akivaizdūs kaip 316L arba 321, ir yra sigmos (σ) fazės kritulių rizika.
GNEE kviečia savo klientus atlikti tiesioginius patikrinimus arba patikėti tokius patikrinimus jų paskirtoms trečiosioms šalims, -tokioms kaip SGS, BV, TUV, DNV ir kitoms pripažintoms sektoriaus organizacijoms. Galime pateikti gamintojo bandymo sertifikatus (TC), žaliavų sertifikatus, HT/NDT bandymų ataskaitas ir trečiųjų šalių patikrinimų ataskaitas, visa tai atitinka EN 10204/3.1.
Testavimas ir patikrinimas:
Cheminės sudėties analizė: patikrinta naudojant spektroskopinius metodus, siekiant patvirtinti, kad lydinys atitinka nurodytas sudėtis.
Mechaniniai bandymai: tempimo, kietumo ir smūgio bandymai, siekiant patikrinti medžiagos veikimą esant skirtingoms temperatūroms.
Hidrostatinis bandymas: vamzdžiai tikrinami slėgiu, kad būtų užtikrintas sandarus veikimas.
Neardomasis bandymas (NDT): apima ultragarso, sūkurinių srovių ir skysčio prasiskverbimo testą, siekiant aptikti bet kokius vidinius ar paviršiaus defektus.
Vizualinis ir matmenų patikrinimas: kiekvienas vamzdis yra vizualiai apžiūrimas paviršiaus apdailai ir matmenų tikslumas pagal specifikacijas.
Cheminės sudėties analizė
