Naudojant aukštos temperatūros slėginius indus, kai kurie besiūliai nerūdijančio plieno vamzdžiai gali sugesti dėl oksidacijos, stiprumo sumažėjimo arba nepakankamo tarnavimo laiko, net jei jie atitinka standartines specifikacijas. Pagrindiniai veiksniai yra nustatant, ar medžiagos cheminės sudėties (ypač silicio kiekio), granuliuotos struktūros ir gamybos kokybės kontrolė tikrai atitinka ilgalaikius eksploatacinius reikalavimus esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Mūsų tiekiami EN 10216-5 1.4841 nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai paprastai turi gana didelį silicio kiekį (Si ≈ 1,5–2,5 %), o tai žymiai pagerina atsparumą oksidacijai aukštesnėje temperatūroje. Net ir esant maždaug 1000–1100 laipsnių temperatūrai, medžiaga gali suformuoti stabilų ir tankų apsauginį oksido sluoksnį, efektyviai užkertantį kelią oksido apnašų atsiskyrimui. Kalbant apie grūdelių dydžio kontrolę, optimizuojant karštojo apdorojimo ir tirpalo atkaitinimo procesus, grūdelių dydis nuosekliai palaikomas ASTM 5–8 diapazone. Tai užtikrina atsparumą aukštai temperatūrai ir pagerina atsparumą šliaužimui.
EN 10216-5 1.4841 nerūdijančio plieno vamzdžių kietumas paprastai kontroliuojamas mažesniu nei HB 200 arba lygiu jam, užtikrinant gerą apdirbamumą ir atsparumą įtrūkimams. Be to, vamzdeliams taikomas standartinis tirpalo atkaitinimo apdorojimas, todėl susidaro vienoda mikrostruktūra ir visiškai pašalinami vidiniai įtempiai, todėl jie tinkami ilgalaikiam eksploatavimui esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Galime tiekti besiūlius vamzdžius, atitinkančius EN 10216-5 TC2 reikalavimus, garantuojančius neardomuosius bandymus (NDT) ir griežtesnę kokybės kontrolę, -įskaitant ultragarsinį bandymą ir sandarumo patikrinimą, o tai padidina slėginių indų saugumą ir patikimumą.
Cheminė sudėtis Laipsnis: DIN 1.4841
| Elementas | Min. | Maks. |
|---|---|---|
| c | – | 0,015 |
| mn | – | 2.0 |
| Taip | – | 0.15 |
| K | – | 0,020 |
| Taip | – | 0,015 |
| Kr | 24.0 | 26.0 |
| mėn | – | 0.10 |
| Nei | 19.0 | 21.0 |
| N | – | – |
Mechaninės savybėsGrapas: DIN 1.4841
| Turtas | Min/maks. vertė |
|---|---|
| Tempimo stiprumas | 515 MPa (min.) |
| Elastingumo riba 0,2 % | 205 MPa (min.) |
| Pailgėjimas (50 mm) | 40 % (min.) |
| Rokvelo kietumas B (HRB) | 95 (maks.) |
| Brinelio kietumas (HB) | 217 (maks.) |
Fizinės savybės
| Turtas | Verta |
|---|---|
| Tankis | 7750 kg/m³ |
| Tamprumo modulis | 200 GPa |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas 0–100 laipsnių | 15,9 µm/m laipsnis |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas 0–315 laipsnių | 16,2 µm/m laipsnis |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas 0–538 laipsniai | 17,0 µm/m laipsnis |
| Šilumos laidumas 100 laipsnių | 14,2 W/m K |
| Šilumos laidumas 500 laipsnių kampu | 18,7 W/m K |
| Savitasis karštis 0–100 laipsnių | 500 J/kg·K |
| elektrinė varža | 720 nΩ·m |
Kokia yra maksimali nepertraukiamo 1.4841 medžiagos eksploatavimo temperatūra?
Oro aplinkoje viršutinė atsparumo oksidacijai riba 1,4841 siekia 1150 laipsnių. Jei naudojamas kaip slėginis komponentas (pvz., šilumokaičio vamzdis), jo leistinas įtempis esant įvairioms temperatūroms turi būti nustatytas pagal EN 10216-5 ir atitinkamus slėginių indų projektavimo kodus. Paprastai aukštesnėje nei 900 laipsnių temperatūroje jo mechaninis stiprumas greitai mažėja kylant temperatūrai.
Programos
1. Maisto perdirbimo įranga, ypač alaus, pieno perdirbimo ir vyno gamybos srityse.
2. Virtuvės stalviršiai, kriauklės, rezervuarai, įranga ir prietaisai.
3. Architektūrinės plokštės, turėklai ir bagetai.
4. Cheminių produktų, įskaitant skirtus transportuoti, konteineriai.
5. Šilumokaičiai.
6. Ekranai arba tinkleliai (austi arba suvirinti), skirti kasybai, karjerų eksploatavimui ir vandens filtravimui.
Mūsų privalumai
Taikant tikslius temperatūrinius profilius terminio apdorojimo metu užtikriname, kad grūdelių dydis atitiktų reikalaujamas atsparumo valkšnumui specifikacijas, taip išvengiant vamzdžių pailgėjimo ir deformacijos esant aukštai temperatūrai iki 1000 laipsnių.
Visi mūsų besiūliai vamzdžiai, pagaminti iš 1.4841 medžiagos, pagal nutylėjimą tiekiami pagal EN 10216-5 standarto TC2 klasę. Tai apima 100% ultragarso (UT) ir 100% sūkurinės srovės testavimo (ET) atlikimą.
Savo klientams galime pateikti išsamų suvirinimo procedūrų specifikacijų (WPS) rinkinį bei techninės priežiūros vadovus po montavimo.
Indukuotos srovės bandymai
Pakavimas ir ženklinimas:
Gaminiai turi būti supakuoti į faneros ryšulius ar dėžutes, suvynioti į plastiką ir aprūpinti atitinkamomis apsaugos priemonėmis, užtikrinančiomis saugų gabenimą jūra, arba supakuoti pagal konkrečius reikalavimus.
Ženkluose turi būti nurodyta, ar vamzdis buvo apdorotas karštu, ar šaltu būdu, ir juose turi būti -bet tuo neapsiribojant- ši informacija: standartas, klasė, matmenys, liejimo numeris ir partijos numeris.
1.4841 nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis
Dažnai užduodami klausimai
Kl.: Kas yra „sigma (σ) fazinis trapumas“ 1.4841 medžiagoje?
A: Dėl itin didelio chromo kiekio (24–26 %) 1.4841 medžiaga ilgai veikiant 600–900 laipsnių temperatūros diapazone, jos mikrostruktūroje nusėda kieta ir trapi - sigma (σ) fazė-. Perkant šią medžiagą būtina užtikrinti, kad vamzdis būtų kruopščiai atkaitintas tirpalu (kaitinimas iki 1050–1150 laipsnių, po to greitai atvėsinamas).
Kl .: Kodėl besiūliai 1.4841 vamzdžiai linkę įtrūkti šilumokaičiuose vykstant vamzdžių plėtimosi procesui?
A: Paprastai tai lemia du veiksniai:
Kietėjimas nuo deformacijos: Didelis silicio ir legiruojamųjų elementų kiekis 1,4841 natūraliai lemia aukštesnį kietumo lygį, palyginti su tokiomis klasėmis kaip 304 arba 316L. Jei tirpalo terminis apdorojimas yra nepilnas-dėl per didelio kietumo (didesnis nei 223 HBW)-, vamzdelio plėtimosi proceso metu gali atsirasti įtrūkimų.
Per didelis grūdelių dydis: jei terminio apdorojimo temperatūra yra per aukšta arba laikymo laikas per ilgas, gali susidaryti neįprastai stambios grūdelių struktūros, o tai vėliau sumažina medžiagos plastiškumą.
Klausimas: Ar 1.4841 yra atsparus chlorido sukeltam korozijos įtrūkimui (SCC)?
A: Ne, taip nėra. Nors 1.4841 sudėtyje yra maždaug 20 % nikelio -, todėl jis yra stipresnis nei 304 klasės, jis vis tiek yra jautrus įtempių korozijos įtrūkimų rizikai rūgštinėje aplinkoje, kurioje yra chlorido jonų, arba aukštos temperatūros vandeninėje aplinkoje.
